ANSYS

В линейку продуктов входят:

• Multiphysics - включает линейную и нелинейную прочность, тепло, электромагнетизм, гидрогазодинамику
• Structural - линейная и нелинейная прочность (неявный решатель)
• Professional - только линейная прочность (убраны все физические неупругие модели, все контакты кроме узел-в-узел, и переходные динамические процессы)
• EMAG - электромагнитный анализ
• Flotran - гидрогазодинамика
• LS-DYNA - комплекс, комбинирующий полный решатель пакета LS-DYNA и препостпроцессор ANSYS
• LS-DYNA PrepPost - только препостпроцессор ANSYS, без решателей, ориентированный на подготовку расчетных моделей для LS-DYNA
• PrepPost - только препостпроцессор ANSYS, без решателей, который можно использовать как отдельное место для подготовки моделей и обработки результатов расчета

ANSYS Workbench - Среда ANSYS Workbench является основным инструментом, на котором базируется концепция «Проектирование изделий на основании результатов инженерных расчетов». Тесная интеграция между компонентами приложений дает беспрецедентную легкость использования при подготовке и проведении расчетов, а также при решении сложных междисциплинарных задач

ANSYS\CFX - Универсальный комплекс термогидрогазодинамических расчетов, в том числе сжимаемых и несжимаемых, многокомпонентных, многофазных течений и т.д.

ANSYS\ICEM CFD - Комплекс средств пре-и-постпроцессинга, создания и модификации сеток, имеющий интерфейсы к CAD-системам и всем расчетным пакетам.

ANSYS\Paramesh - Параметрический редактор сеточных моделей, позволющий быстро модифицировать сетки не имея геометрической модели

ANSYS\Design Space - Проектировочные расчеты на прочность, собственные формы, тепло и пр.

AI*Solutions - Новое поколение программных средств, настраиваемых на конкретные задачи.

AI*Environment - универсальный препостпроцессор на основе технологии ICEM

AI*EMAX - замкнутый комплекс для высокочастотного электромагнитного анализа

CivilFEM - в качестве приложения к продуктам ANSYS Professional, Structural, Mechanical, Multiphysics предлагается модуль для проведения расчётов в строительной области разработки испанской фирмы Ingeciber.

LVM Flow

LVMFlow построен по модульному принципу и имеет следующие модули:

Модуль «Конвертор – интерфейс с CAD системами»
Конвертор в LVMFlow существует для связи с системами геометрического моделирования и преобразования файлов формата STL (стерелитографии) во внутренний формат LVMFlow.

Модуль «Банк сплавов и материалов форм»
Для моделирования кристаллизации необходимо знание теплофизических свойств и фазовых диаграмм сплавов. База данных необходима для хранения, корректировки и ввода новых сплавов, материалов форм и их теплофизических свойств.

Модуль «Задание технологических параметров»
Модуль Initial необходим для формирования условий процесса кристаллизации представляющих собой набор параметров. Этот модуль позволяет сформировать расчетную область, задать условия теплообмена, сформировать параметры заливки, ввести параметры дополнительных технологических приемов и установить необходимые датчики для съема термических и кинетических кривых.

Модуль «Моделирование заполнения с учетом тепловых процессов»
В модулях Flow, QuickFlow и FlowSolid моделируется заполнение формы расплавом, которое рассматривается, как течение идеальной несжимаемой жидкости. Течение описывается уравнениями Навье-Стокса, где вязкость учитывается в виде поправки.

Модуль «Моделирование затвердевания»
В модуле моделируется процесс затвердевания сплава. В основе модели лежит неравновесная теория кристаллизации многокомпонентного сплава.

Модуль «Архив результатов моделирования»
Результаты моделирования можно сохранять автоматически для дальнейшего просмотра и создания архива технологических решений. На отливку заводится "паспорт", в который записываются все параметры каждого моделирования. Модуль "Просмотр результатов" позволяет просматривать сохраненные данные и создавать на их основе анимационные ролики.

Модуль «Расчет напряжений и деформаций»
В модуле РАСЧЕТ НАПРЯЖЕНИЙ применена модель расчета напряжений и смещений, возникающих при остывании отливки с учетом нарастания твердой корочки.

Модуль «Калибровка исходных данных»
Физическая модель заложенная в основу LVMFlow позволяет делать подгонку некоторых параметров для установления более точного соответствия эксперименту. Для этого в LVMFlow существует специальный модуль «Калибровка исходных данных», который позволяет подогнать определенные параметры и адаптировать систему к конкретному производству.

APM WinMachine

TechCard

Комплекс обеспечивает реализацию следующих основных задач:

• просмотр конструкторского архива по составу изделий, ведение и сопровождение архива документов (чертежей, спецификаций, техпроцессов, текстовых документов и т.д.), организация различных выборок, составление отчетов;
• создание любых новых и редактирование имеющихся в базе данных форм бланков технологической документации;
• оперативная настройка вида и состава комплекта технологических документов на различные типы производств (единичное, серийное, массовое и т.д.);
• создание расцеховочных маршрутов на изделие и вариантов расцеховочных маршрутов в зависимости от входимости изделия в другие изделия, назначение сроков действия и признаков разработки/аннулирования маршрутов;
• проектирование технологического процесса обработки детали для различных видов производств (механообработка, гальваника, термообработка, сварка, консервация, окраска, литье, сборка, холодная штамповка) в диалоговом режиме;
• возможность сквозного проектирования технологических процессов, когда ответственный за проектирование ТП назначает исполнителей, одновременно выполняющих разработку отдельных операций одного и того же технологического процесса;
• предоставление гибкой подсистемы расчетов: расчеты выполняются по настраиваемым сценариям с привлечением встроенной экспертной системы, использующей базу знаний (база данных, технологические таблицы и формулы); язык представления знаний в базе знаний – правилами “если-то”;
• автоматический подбор оборудования и оснастки к операциям и переходам с привлечением средств экспертной системы;
• проектирование технологического процесса обработки детали:
  - на основе ТП-аналога;
  - с использованием библиотеки типовых фрагментов (фрагмент представляет собой набор операций, переходов и используемой оснастки);
  - с применением типовых ТП;
• формирование и принятие автоматизированных проектных решений на различных этапах проектирования ТП, в том числе использование в качестве исходных данных для проектирования информации непосредственно из чертежа детали;
• автоматизированное построение и редактирование операционных эскизов с обеспечением передачи параметров технологического процесса в графическую систему и получением в составе одного бланка (операционной карты) текста и графического изображения;
• просмотр комплекта документов с возможностью внесения замечаний, управление оформлением и выводом комплекта на печать, возможность получения документов в Microsoft Excel;
• иллюстрирование графическими изображениями классификаторов, справочников, сценариев, анкет оснастки и паспортов оборудования;
• перевод полученных комплектов документов на другие языки (если Ваше предприятие работает с иностранными заказчиками); для перевода используется АРМ переводчика со встроенным словарем, пополняемым пользователем;
• просмотр технологических процессов при помощи утилиты, не требующей лицензию TechCard;
• ведение списка пользователей, которые могут работать с системой (вход в систему по паролю), обеспечение безопасности путем назначения пользователям прав доступа на выполнение тех или иных действий;
• обеспечение взаимосвязи с системой ведения архива конструкторской документации Search (разработка НПП “ИНТЕРМЕХ”) для организации и ведения архива технологических документов и с системой разработки конструкторской документации CADMECH (разработка НПП “ИНТЕРМЕХ”) для проектирования и оформления операционных эскизов и карт наладок;
• система CADMECH предоставляет наиболее полные возможности для создания эскизов, операционные эскизы могут быть также созданы в любой графической системе и переданы в TechCard в виде изображений;
• обеспечение взаимосвязи с системой SolidWorks для оформления операционных эскизов;
• предоставление OLE-интерфейса для экспорта данных во внешние системы, к примеру, в АСУП; интерфейс предоставляется OLE-сервером, который не требует лицензию TechCard и может быть установлен на любое количество машин.
• получение выборок изделий и техпроцессов по разнообразным критериям с целью последующего получения по ним ведомостей; в качестве критериев могут выступать атрибуты изделия, расцеховочного маршрута или параметры техпроцесса (оборудование, оснастка, материалы и т.д.);
• получение практически любых ведомостей и сводных ведомостей по материалам, операциям, переходам, оборудованию, оснастке, расцеховочным маршрутам, технологическим документам.

NCG CAM

Программный продукт NCG CAM разработан специально для инструментального производства и обеспечивает эффективную разработку управляющих программ фрезерования деталей любой сложности, таких как, например, формообразующие штампов и пресс-форм. Продукт является независимым CAM приложением и предназначен для применения непосредственно в технологических подразделениях и на производственных участках.

Стратегии обработки, предлагаемые в NCG CAM, основаны на богатейшем опыте работы компании-разработчика в инструментальном производстве и обеспечивают максимальную эффективность работы технологов при программировании самой сложной обработки. Поддержка высокоскоростных стратегий обработки позволяет обеспечить высочайшую чистоту обрабатываемой поверхности, уменьшить износ станка, увеличить срок службы режущего инструмента.

Основные преимущества:

• Повышение эффективности труда технолога. Выполнение типовых операций занимает в 2-3 раза меньше времени, чем с применением других программных продуктов.
• Автоматическое предотвращение зарезов детали на всех этапах создания программ обработки.
• Совместимость с большинством современных САПР, полная ассоциативность траекторий обработки с 3D-моделями.
• Многозадачный режим – технолог может продолжать работу в NCG CAM во время расчета траектории движения инструмента.
• Высокая скорость расчета траектории инструмента при работе со сложной геометрией формообразующих компонентов благодаря применению эффективных алгоритмов.
• Минимальный износ инструмента и оборудования за счет компенсации вибраций, оптимизации скоростей подач и траекторий движения инструмента.
• Поддержка высокоскоростных стратегий обработки.
• Визуализация процесса обработки путем формирования промежуточного состояния заготовки, получаемого в результате удаления материала на каждом переходе.
• Простота освоения. Базовый курс обучения – 1 день.

Описание модулей NCG CAM

• NCG CAM Basic - Базовый модуль
• NCG CAM 5-Axis - Разработка управляющих программ 5-осевой фрезерной обработки